手板模型在产品研发阶段起到一个很要害的作用，用来验证产品的规划是否有问题，在咱们手板行业中，复模是其中一种手板加工方式，主要是用于小批量手板制造，其长处是时刻快，成本低，具有非常好的市场竞争优势，做复模手板的资料有ABS,PP,PC,亚克力，软胶以及硅橡胶等等，介绍一下复模手板制造流程有哪些:
办法/过程1:
在制造硅胶模之前，需要先做一个原版，可以通过cnc加工或许3D打印的方式来制造，开始制造硅胶模，硅胶与固化剂拌和均匀.模具硅胶外观是活动的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂。
办法/过程2:
抽真空排气泡处理:硅胶与固化剂拌和均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时刻不宜太久，正常情况下，不要超越十分钟，抽真空时刻太久，硅胶马上固化，产生了交联反映，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注。
办法/过程3:
涂刷或操作过程:把抽暇排过气泡的硅胶，以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面(注:在倒硅胶之前要仿制的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂)。然后再把硅胶涂刷在产品上面，涂刷一定要均匀，30分钟后张贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。
办法/过程4:
外模的制造:一般选用的办法和资料是将模具四周，用胶板或木板围起来，选用石膏将模柜灌满就可以了，另一种选用树脂涂刷的方式，涂刷一层树脂就张贴一层玻纤布，再涂刷再张贴，重复两三层就可以完结模具外模了。
办法/过程5:
灌模或灌注模的操作办法:灌模或灌注模，是用于比较光滑或简单的产品，没有模线省工省时，就是将你要仿制的产品或模型，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成型后，取出产品.(注:灌注模一般选用硬度比较软的硅胶来做模，这样脱模比较简单，不会损坏硅胶模具里边的产品)。
