手板打样,手板制作的三种工艺制作常识以及优势对比!

 行业动态     |      2022-06-16

   产品平面设计完成或者一个新产品图纸完成后,在投放市场前,会做此产品的市场效益分析,或者要确认图纸与实物是否有差别或者设计是否合理,手板制作是企业必不可免的一道工序。

设么是手板呢?简单来说。手板就是在没有开模具的前提下,根据产品设计或者结构图纸先做一个或者多个模型,来检查外观或者结构合理性的功能样板,其实就是打印设计产品的样板。

  目前手板制作的常用工艺有三种,宏晶佳模型作为3D打印业内的翘楚,一键在线极速报价,三十余种打印材料可选,除了对3D打印手板优势巨大外,对于其它两种工艺也是比较熟悉,今日宏晶佳模型为大家总结了三种制作手板工艺的常识对比,希望大家可以对产品手板打样有更多的了解。


 一、CNC手板制作


CNC是电脑数控的机床按编号的程序用一块整版挖掘而成。CNC使用的是Mastercam系统,主要是用来控制CNC刀路。CNC数控铣床专门用来加工一些方的,不规则的物件,而车床则是加工圆的物件。CNC可以加工一些比较大的工件。最大可以达到1800*900*600。相对SLA较便宜,满足手板的种类很多。


CNC手板模型制作流程:接受图纸→编写刀路→传输刀路至CNC加工中心→机器自动化加工→手工后处理(打磨、喷漆、印刷等)!


目前在国内应用最为广泛。主要材料有ABS,PC,PMMA,金属主要是铝和铜。CNC加工可以加工出精度相对较高的产品样品,应用材料主要有ABS、PC、PMMA、PP、铝、铜等,在制作治具夹具等产品时常用的有电木和铝合金; CNC手板优势:韧性好,张度高,成本低,材料可选择性广泛。


二、复模(真空灌注)


复模就是利用原有的样板,在真空状态下制作出硅胶模具,并在真空状态下采用PU材料进行浇注,从而克隆出与原版相同的,比原样板耐高温,强度硬度都好的复制件。


如果客户要求做几套或是几十套时,适合用这种方法,这样大大降低了成本。 真空复模出来的产品样板有一定比率的缩水,真空复制产品样板成本一般来说会相对CNC低,即CNC加工多套样板的价格比CNC加工1套后再进行真空复模的价格低(对复模出来的样办材质有特殊要求的除外);


复模材料有:普通PU:较脆,韧性;透明PU:原材料较好,但价格是最贵的;类橡胶PU;8400软胶。


通过真空复模的技术可以有两种用途:


1、进行小批量的产品样品生产;


2、改变材质;可以将由石膏油泥雕刻的样板通过复模改变,到易于后续加工处理的PU或POLY的材质,或是将ABS材质改变为有特殊要求的材质(如:要求透明的、耐高温的、高强度的、或橡胶特性的等等)。


三、3D打印手板

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3D打印是快速成型技术的一种,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末、线性塑料或液态树脂材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术


SLA工艺打印光敏树脂材料


3D打印手板的主要流程为:


手板图纸——手板三维模型——模型切片——3D打印——手板后处理——手板成品


3D打印手板和以上两种工艺对比,主要的优势在于:


1、手板样品制作速度快


一般来说利用SLA工艺打印手板的速度是CNC制作手板速度的3倍,所以小件,小批量手板制作首选3D打印。


2、3D打印机全流程自动加工,手板制作精度高,模型误差小,最小误差可控制在±0.05mm


3D打印手板全程不需要人为干预,这就避免了因人为因素造成的误差,CNC手板制作容易出现手板变形问题。


3、3D打印手板可选材料更



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